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在产品工艺中,我们预先定义好每个产品工艺流程中每个工序的资源与特征约束,包括工序资料、特征、可用机台产线、模治具、物料、时间等,由此实现工艺的基本资源约束。
我们把所有待排程订单按紧急程度分为3大类:特急、一般、不急,并针对每种紧急程度分别设置具体的排序选择规则,由此实现大范围的急单先做的效果。
我们针对每个工序详细设置其优化规则,如少换产、少换模、少换料、少换规格、按某个特征从小到大从大到小等。并对短期的排程结果进行优化,由此实现了机台产线的尽量连续生产,从而显著减少换产带来的工时和物料损失。
安达发APS高级排产软件通过在全自动计算过程中同时应用如上3种方法,就实现了普遍的约束与优化。另外我们提供多种手工调整的方法,可灵活的对排程结果做可视化的拖动调整,从而实现了 个别个性需求的灵活处理。
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