电子组装行业aps解决方案

电子组装行业解决方案

我国已成为全球第三大电子信息产品制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、计算机及周边视听产品、玩具、军工用品等。从产业链上来看，包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品（如车载产品）、终端产品。

电子组装aps软件企业难点：

用户需求不断变化，产品的个性化需求逐步增强；
生产计划多变、产品结构复杂、零部件多而且委外加工、自制兼有，必须控制好进货提前期，保证既不耽误生产之需，又不造成库存积压，保证一个最合理的库存资金占用；
客户不仅要求低价、优质的产品，而且对交货期要求越来越高，必须对客户需求迅速做出响应，并在最短的时间内向客户交付高质量和低成本的产品；
生产任务多，产品的种类变化较多，非标准产品多，加工工序复杂，加工周期长，生产过程控制非常困难；
按订单组织生产的企业，由于很难预测订单在什么时候到来，而且产品设计和工艺过程经常改变，必须加强工程变更管理和订单管理；
工序之间要求一定量的在制品储存，在制品的有效管理是很突出的问题，原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库。
aps计划市场竞争愈演愈烈，不再只是产品的竞争，是产品加服务的竞争，为了给客户提供更好的服务，必须对销售过程进行有效的管理，提高其服务水平；
对于制造业来说，采购成本占整个产品成本的比重很大，必须进行精益采购，降低原材料库存成本。
订单交货期答复迟缓，订单执行情况无法及时掌握，服务效率低，影响企业整体形象。

APS主要功能

aps软件订单交期预测。
详细安排工单工序生产计划：工序概要甘特图、工序明细甘特图、工序完工计划等。
工作中心：工作中心任务报表/甘特图、工作中心负荷报表/甘特图、工序任务单等。
模治具：模治具需求与展望等。
人员：人员需求与展望。
物料：外购料需求、动态库存展望等。
aps计划成本：工单成本、整体运行成本等。

APS主要特色

多种约束：产线机台能力约束、模治具人力约束、物料约束、特征约束。
aps软件自动排程；插单、混排；正排、倒排。
锁定、解锁排程计划、可视化手工调整。
多种优化：少换产、少换模、少换料、少换规格特征。

您工厂是不是面临如下问题?

1. 客户需求

无法确切回复客户订单交期，急单做不出，大单吃不下。
库存呆滞一大堆,运输成本高。

2.生产计划

多个人用Exce|手工做粗略计划，工作辛苦且效率低。

计划跟不上变化，导致-系列的延误、浪费。

3.物料计划

物料供应不及时, 造成生产缺料、产能浪费。

根据订单总量来备料和采购, 资金、库存占用大,呆滞风险大。

无法及时有效与供应商互动，如何让供应商不早不晚、不多不少的交货?

4.车间执行

先到的先做, 好做的先做,该交的交不出货，不急的做了一大堆。

aps软件产过程执行状况信息滞后,进度、不良、效率等无法及时得知。

产品可追溯性不够,无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。

安达发APS是什么?

APS = Advanced Planning & Scheduling 高级计划与排程
安达发APS是一-种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。
它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的aps计划智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。
安达发APS很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

安达发APS主要解决的问题方向

安达发APS主要解决2个方面的问题:

1.将客户长期需求计划分解为日周月生产计划

未来每天、每周、每月内,分别要完成什么产品，多少量。
-般精确到3+9+2,即: 3周内的每日需求计划，9周内的每周需求计划，2个月内的每月需求计划。

2.短期内车间产线机台精细化排产

间中每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分,做哪张生产单,做多少量,用什么模具治具,要什么物料多少量。