APS智能优化排程系统
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aps生产排产

您工厂是不是面临如下问题?

1. aps生产排产客户需求

  • 无法确切回复客户订单交期, 急单做不出,大单吃不下。
  • 库存呆滞一大堆,运输成本高。

2. aps生产排产生产计划

  • 多个人用Excel手工做粗略计划, 工作辛苦且效率低。
  • 计划跟不上变化,导致一系列的延误、浪费。

3. aps生产排产物料计划

  • 物料供应不及时, 造成生产缺料、产能浪费。
  • 根据订单总量来备料和采购, 资金、库存占大,呆滞风险大。
  • 无法及时有效与供应商互动,如何让供应商不早不晚、多不少的交货?

4. aps生产排产车间执行

  • 先到的先做, 好做的先做,该交的交不出货,不稳的做了一大堆。
  • 产过程执行状况信息滞后, 进度、不良、效率等无法及时得知。
  • 产品可追溯性不够,无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。

aps生产排产是什么?

  • aps生产排产 = Advanced Planning & Scheduling高级计划与排程。
  • aps生产排产是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。
  • 它通过同步考 虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,最终给出相对最优的详细计划。
  • aps生产排产很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

aps生产排产主要解决的问题方向

  1. 将客户长期需求计划分解为日周月生产计划
    • 未来每天、每周、每月内,分别要完成什么产品,多少量。
    • 一般精确到3+9+2.. 即: 3周内的每日需求计划,9周内的每周需求计划,2个月内的每月需求计划。
  2. 短期内车间产线机台精细化排产
    • 车间中每条产线、每台机,应该在几点几分到几点几分,做哪张生产单,做多少量,用什么模具治具,要什么物料多少量。
    • 一般精确到3+9+2.. 即: 3周内的每日需求计划,9周内的每周需求计划,2个月内的每月需求计划。
  3. aps生产排产