AMRP高级物料需求计划的意义

在生产型企业中，物料的采购是一项非常关键的工作，它直接影响车间能否顺利投入生产，订单能否顺利完成，以及产品最终能否顺利交货给客户等等；但每天的物料需求繁多，对于很多企业的物控人员来说，如何制定一份合理的物料需求采购计划，就显得尤为重要。

一、汇总物料需求

对于生产型企业而言，每天的订单量可能会很多，这就意味着每天需要采购的物料种类可能很多，如何快速汇总各订单上各个物料的需求数量是首要任务，一般都是通过ERP中集成的MRP物料需求计划来计算物料的需求。

MRP有不少的优点，也有不少缺点

1.物料需求计划（MRP）的优点：

（1）能维持合理的保险库存，尽可能地降低库存水平；

（2）能够较早地发现问题和可能发生的供应中断，及早采取预防措施；

（3）它的生产计划是基于现实需求和对最终产品的预测；

（4）它不是孤立地考虑某一个设施，而是统筹考虑整个系统的订货量；

2.物料需求计划（MRP）的缺点：

（1）在使用中，它是高度计算机化的，难以调整；

（2）降低库存导致的小批量购买使订货成本和运输成本增大；

（3）它对短期的需求变动不如再订货点法敏感；

（4）系统很复杂，有时不像预想的那样有效。

总的来说MRP系统有些功能很优秀，但是总体上不够灵活，就比如说MRP非常的依赖手工输入的准确数据，但是通过人工录入的信息难免会有错误出现，一旦数据不准确，则得出的结果就很不可靠，所以依旧不能很好的面对企业变化多端的订单更改。

安达发AMRP作为MRP的升级版在“总部采购异地送货、智能动态物料代替、长期的用料预测上、短期缺料警告”四个方面上得到了加强。

1.总部采购异地送货

一家集团公司，多家异地工厂的模式下，通盘考虑各种因素，一键式计算出各个异地工厂的物料的需求量。

2.智能动态物料替代

根据预设的物料替代关系规则，系统自动智能判断处理每一笔物料需求，形成最精准的物料替代结果。

3.长期的用料预测

未来每周、每月、每种物料的需求量是多少，生产应该使用现有的哪些料，还需要采购哪些料。

4.短期缺料预警

未来每天每种物料的需求量是多少，哪些料将会缺料？缺料多少？

通过比较AMRP和MRP我们可以知道安达发AMRP轻松解决了小批量和短期需求变动的。所以通过在现有ERP中集成替换MRP最终形成无缝集成、敏捷精准的效果。