APS智能排产确保新能源企业订单交期最大准时化

根据直播株洲报道称：面对疫情，湖南立方新能源科技有限责任公司严格实行闭环管理，合理调整人员安排，全力以赴赶订单。

在湖南立方新能源公司的无尘车间，工人们正在加紧赶制海外储能订单。自疫情发生以来，公司第一时间成立了抗疫战斗小组，组织动员了一批员工连夜入厂封闭生产。

同时，市区两级相关部门第一时间了解公司封闭生产情况，积极协调，每天安排专人跟进生产进度。

目前，湖南立方新能源公司储能类、消费类订单充足，7月份以来连续四个月月营业额过亿。疫情突如其来，公司订单交付压力大。为了统筹做好疫情防控和生产经营，企业坚持科学防护、精细管理，每天安排员工进行核酸检测，同时积极协调供应商，快速对接客户需求，增派人手，加班加点追赶进度，全力保障客户交期。

订单交期管理不到位，可能会出现订单违约的情况，产生相关的违约金，使企业蒙受经济损失；还可能给公司声誉造成一定的影响，造成下游客户的流失；错失市场红利良机等，给企业带来不必要的损失。

随着生产规模的扩大，设备增多，订单不停变化，成本压力，客户对交货期的要求越来越短等种种原因导致了生产管理复杂度不断上升，导致现场往往顾此失彼，最终消耗更多的资源，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求。

我们可以这样想象，几百台大小设备、几百人同时要做各种任务，怎样才能在各种约束（设备能力、人员、时间、场地、物料等）条件下（还是动态变化的），实现目标（交货期、设备有效使用率、最低成本等）最优？

APS智能排产能够实现人员、物料、设备等资源的约束，将交货期的最大准时化，实现设备有效使用率、最低成本最优。

随着业务量的不断扩大，仅具有传统的ERP系统和人工生产调度已逐渐不能满足精益生产改进的要求。建立高效的精益生产计划模型及其对应的组织结构，提高整个供应链计划的效率，优化计划结果，从而提高供应链的运作效率，快速准确地为客户服务，减少运营成本，成为企业精益生产的主要改进方向。

APS智能排产考虑动态合并优化：根据少换产、少换模、少换料、少换规格特征多种优化规则组合，可自主选择在N天内，多少数量，生产相同品号，相同模具，相同物料等特征产品安排一起生产，减少调机换线频率，提高生产效率。

APS智能排产作为目前业界先进的计划排程软件，把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成，从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。

APS智能排产确保您的订单交期最大化准时：系统是靠数据与逻辑计算，给出准确交期，接到新订单时，即时准确预测出其交期，在遇到强制插单时，即时得知对其他订单的联动影响 ，重新排程后，即时得知每张单的最新可能的交期，与期望完成时间的差异时长，获取订单工序完工数量后，自动扣减需排程的数量，使得计划与实际同步。

在产线、机台、模治具、人力、物料、工作时间等影响生产计划的因素变更后，系统自动重新修正原有计划，将原有计划任务重新分配给新的合适的承担者，自动按照预定条件分配工作计划任务，并提前预测出未来产能负荷，特急订单、未按计划开始或完工的生产单、工序任务等自动统计并提醒人员特别跟进。