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APS系统在制衣行业的运用分析

一直以来,制衣行业都是人员密集型行业,竞争激烈,具有小批量、多品种、客户订单变化快等多种因素。在生产计划方面,目前主要还是采用人工方式编制。

下面介绍的APS生产计划排程软件就是针对制衣行业需求的特殊解决方案。

APS系统改善物料供应-物料需求及按库存约束自动排程:

影响服装生产交期的一个关键问题是布料的交期。

在人工方式下计划只能排1-2天,哪个急做哪个。订单该何时开始效率最高?开几条线能交货?这些都无法预测,每天都在紧急切换,经常加班。

APS中的按料况排程,对于服装行业的物料问题具有很强的指导作用。

在安达发AX系统中,物料库存包括在库与在途。使用库存约束排产,对未来的生产和交货具有预测性。

原料交期经常出现问题的重要原因是需求时间不明确,经常变更。

人工排产方式的问题如图所示:

改善方案:

布料采购的提前期为40天,考虑10天左右的安全提前日期,制衣厂应排产出未来2个月的生产计划,确定每个订单的生产日期,按照计划日期下达采购单。人工排产方式无法排出精确的长期计划。

使用安达发APS的自动排产,可以准确预测未来几个月的交货和生产计划,按照自动排产计划采购,大大提高物料采购的准确度。

使用安达发APS排程的工作流程:

用APS自动排产软件减少服装线生产的学习时间:

学习是指新产品上线后,工人不熟练,刚开始生产效率较低,经过一段时间的学习后,生产效率逐渐提高,最终达到最佳效率。

服装的缝纫有学习时间,一个新的款式,刚上线的时候生产效率只有30%,生产一天后才能达到100% 。

应该什么时候开始生产?开几条线才能保证按时交货?工单如何安排效率最高?这些都是计划员每天需要决定的。因计算的难度和人员工作习惯,如果一条线不能满足交货期,会安排两条线生产,两条线同时开始和结束。

两个产品,两条线,需要学习4次,有四天的时间效率生产效率低下。

安达发APS的自动排程优化结果:

使用安达发APS的自动排产,优化开工日期和开线和数量,可以减少学习时间。如下图所示:

安达发APS的排程方式,两个产品只需要学习3天,节省1个学习日。

服装款式颜色和尺码的排产:

服装生产中,同一个订单,派生出多个尺码和颜色,因此一个客户订单会展开为多个生产工单。同一个款式,不同尺码颜色不需要重新学习,换款式的时候需要重新学习。

安达发APS将相同款式,不同尺码和颜色的订单排在一起,方便产线管理,减少产线学习时间。

在中国制造业产业发展大潮中,APS生产管理软件供应商能够成功,成长,壮大的基础也正是由于APS产品和服务具有高度的复制使用度,进而实现大规模交付。安达发APS智能优化排程系统,国内业界优秀的智能排程引擎,为企业实现精细化生产计划、物料计划、提供了最基础最核心的保障。二十年磨砺,上百家大中型企业成功应用经验,安达发把真正的优化排程做到了极致。安达发既能为不同行业的不同用户订制所需,又是基于一定的平台实现在市场上的批量交付。大批中国制造业企业无不生存在快速变化的市场中,其整个生产、采购、物流、销售无不处于随时进行的调整中,精细管理、敏捷经营的理念的贯彻实行,必将为企业创造最大的价值。