如何理解APS的排程？
APS高级排产系统是供应链管理软件中的一种提升管理决策协助系统软件，它通过约束理论、运用多种多样数学分析优化计算方法、有常驻运行内存运转的互动式计算机软件。它借助于某些繁杂的数学运算方式 来处理多种多样自变量，使供应链管理的提升变成事实。APS排程是构建在管理决策规范与优化计算方法根本上的．具体用以处理方案与排产优化问题的方式 或相对应的解决办法，体现了为一套鉴于模型库和规范库的方案与排产信息处理系统；其管理决策规范构建在研讨式规范和约束理论的根本上。优化计算方法则运用多种多样数学分析算法，如线性规划问题、整数混和整体规划、逻辑推理、约束理论、模拟等，视需用处理的问题的类别而定。
APS是如何排程的？排程逻辑如何？
每一个要进行排产的最终订单都具有一个承诺日期，该日期是通过订单承诺CTP（capable to promise）确定的。排产算法的逻辑按照如下方式对每一个订单进行操作： （1） 自动识别关键路径 （2）从承诺日期反向开始，并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已经生产的组件，则同样从其需求点开始对其进行反向计划。如果在此途径结束时，开始日期在排产时间范围的开始或之后，则继续执行下一个订单。 （3）如果反向途径失败，则意味着生成的开始日期可能已经过去，则从计划开始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在计划时间范围内（虽然有可能在承诺日期之后，）则完成对此订单的计划。如果反向和正向途径都失败，则不将该订单包括在计划期间内。
在APS高级排产系统中，大概的排产操作流程如下：基础数据准备（如做什么产品，工艺和BOM，资源和设备，出勤表和生产日历）→动态数据的获取（供需数据）→排产规则→计划达成→计划的显示（如甘特图，负荷图，供需平衡表）。在APS市场鱼龙混杂，虽然很多软件公司自称可以做APS，但具独立原厂开发的APS供应商真的不多，国内安达发在APS上是做得不错的一家供应商。
安达发APS高级排产系统可以处理以下难度：
- 种类繁多，多品种、变批的复杂情况；
- 标准工艺路线与具有特点的工艺路线混合；
- 工序可能有加工时间、准备时间、等待排队时间、移动搬运时间及固定偏置时间等；
- 每道工序可选设备，设备可选模具、刀具、选工装、选物料，选特类的人员；
- 具有班次（三班）的考虑，可以加班，也可以加不整的班；
- 工序之间流转一般采用平行移动模式；
- 加工任务可以被抢占，可以快速切换，有切换时间的约束；
- 满足交期的前提下，工艺、设备、工装、人员、物料等不确定因素的优化组合；
- 加权多目标权衡优化，但也受到决策者偏好的影响。
