精益生产中APS的应用
一、什么是精益生产方式？
精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根据，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。精益生产方式是以彻底消除无效劳动和浪费，最大限度地为企业谋取经济效益为目标，核心是精干、效益，即投入少，产生多。
推行精益生产方式，可以提高劳动效益，彻底消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益，提高企业的竞争力。而且这种生产方式不仅使用生产制造部门，更拓展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等部门，贯穿于企业生产经营活动全过程。
二、没有采用精益生产方式的生产方式是怎么样的？
与精益生产方式相对的，就是大量生产方式。在过去，很多企业大批量的生产都是满足我们消费者从无到有的一个过程，但随着消费观念的改变和消费能力的提升，产品朝小批量多样化发展是不可逆回的趋势。而这是企业继续采用以前的生产方式，会存在生产周期过长的危害：表现为：
- 对于成品和零部件都由本厂生产的企业，零部件生产时间过长，容易引发零件库存过高，产生呆料。如果零部件提前多日开始生产，总装计划发生变更时，零部件就会变成库存。
- 车间的在制品数据过大，线边堆积了大量的半成品，占用空间。由于不能及时入库，难以管理，也很难做到先入先出，容易引发品质问题。
三、精益生产中APS的应用
理论上来讲，工序之间时间只要尽量紧密，满足需求就可以安排生产。但是在实际生产中，由于工厂采用手工方式排程，计划员无法精确计算每个工序之间的延时。设备共用，各产品工序纵横交错，如果一个设备发生故障，或者客户变更订单，整个计划就全盘打乱。
而精益生产应该包含什么元素或内容呢？首先，精益生产需要改善，即要持续进行生产改进，这个过程需要生产线工人参与，包括生产步骤的文档和生产时间、废品率等因素；其次，精益生产需要5S工作场所组织（即整理、整顿、清扫、清洁、习惯/纪律）；第三，形成生产阶段平稳一致的连续产品流。
从这个角度分析，我们可以发现，如果有一款系统软件可以满足自动排程，准确计算工序之间的延迟，而且可以公共网路实现工厂连网，针对紧急情况如插单能及时应对，很多问题都可以得到解决。APS高级排程系统就是这样的一款系统。
在国内的APS供应商中，安达发APS高级排产系统是一个不错的选择。安达发经过18年的行业沉淀，是从MES、APS到SCM等一级供应厂商。安达发APS高级排产系统通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划，是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。安达发APS高级排产系统可以很好地解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。
