MES系统，该走向何方？

随着社会的持续不断发展，MES系统已然被运用于各种制造行业。MES系统的运用与制造企业处于的制造行业、产品特点、加工工艺路线、生产模式、设备合理布局、车间物流整体规划、生产和物流自动化水平、数据采集终端设备、车间联网，及精益生产推动等诸多因素密切相关，十分具有制造行业特性。

同时，MES系统的运用又与车间电子化、物联网应用、工业生产大数据分析、数字化映射等诸多新起技术交叉式，自身正处于持续进化。因而，MES系统运用要真实顺利开展，不仅需要一个合适企业的MES系统软件平台，及满足制造行业共性要求和企业的个性化要求的系统功能，更需要技术专业的MES系统咨询和执行服务项目伙伴，来完成MES系统的真正落地。

现在中国MES系统的市场集中度还比较低。中国MES系统市场如同十多年前的ERP系统相同，群雄并起，鱼龙混杂，还处于“春秋时代”。一个十分突出的特征，就是技术专业从业MES系统执行服务项目的企业较少，一部分国外主流MES系统厂商的执行服务项目合作方也不是很多，规模算不上非常大，这与ERP系统市场的情况截然不同。绝大部分MES系统厂商多少有一些自己开发设计的MES软件作用。按客户的要求，摸着石头过河，而不是站在巨人的肩膀上，从业咨询与执行服务项目，进行客户化开发设计。不一样背景的MES系统厂商强项各不相同，绝大多数厂商的MES系统，软件作用仅仅是MES标准定义的子集。如同当年不少ERP软件，事实上真实能用起来的仅有财务加进销存相同。

MES系统执行服务商无法成长起来的主要原因是，现在还没一个产品做得像SAP相同的MES系统，能够在一个制造行业通吃的产品还较少，更别说是跨行业，需要大量定制开发设计，还没哪家产品能够培育出一批技术专业的执行企业。即便刚开始有几家做执行的，但是慢慢地就开始推自己企业的产品。此外，MES系统实施顾问卖不出ERP系统实施顾问的价格，并且新项目还难以结项，如果只做MES系统执行，企业真的难以挣钱。

MES系统执行的难点是客户需求不好控制，这样执行成本就不好控制。因为产品质量指标不足，客户对专业知识价值的认知能力不足，要求边界控制不足，价格不足，靠执行赚钱，风险性太大。

MES系统厂商要支持合作方执行，首先MES系统产品的平台化必须到一定水平，SAP在新项目上也需要大量的配置和开发设计，但是SAP的平台化支持得了，国产MES系统先要过平台化这关。该企业正处于努力，争取年末前能完全彻底平台化，明年发展趋势合作方。此外，MES系统执行服务项目要做好，需要总结提炼管理模式，有详细的文本文档，都需要时间和资金投入。

针对MES系统这样一个复杂的大系统，要应对差异化极大的制造企业，要想真实做到预期效果，需要MES系统产品提供商、执行服务商、制造企业，还有中立的第三方服务机构共同奋斗，打造出一个多赢的、健康的生态系统。MES系统产品需要平台化、可配置、可扩展，同时预制能够满足若干制造行业要求的MES系统功能；MES系统厂商需要考虑自身的制造行业定位，变成制造行业专家，在这个基础上，催生技术专业的MES系统执行服务商。

MES系统执行服务商需要有制造行业专家担任项目经理，项目实施团队成员能够理解企业的制造加工工艺，善于准确捕捉企业的个性化要求，并与制造行业的共性要求结合起來，找到一个平衡点。MES系统执行服务商需用很强的项目风险管理能力，MES系统实施之前，甲乙双方理应就作用要求、执行范围、数据采集方式等方面达成协议；而第三方平台咨询服务机构能够在MES系统的需求分析报告、流程梳理、产品型号选择、新项目监理等方面奉献专业能力，进而为MES系统取得成功执行服务保障。

只有多方协作，才能打造出一个和谐共赢的生态系统，才可以提高中国制造企业MES技术的运用水平，真实做到预期的效果，为中国制造企业转型发展助力！

MES是一个复杂的大系统，面对差异化极大的制造企业，想要真正达到预期的效果，需要MES系统产品提供厂商、执行服务商、制造企业，和中立的第三方服务机构共同努力。

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